ПЕНОИЗОЛ
ОБОРУДОВАНИЕ
ТЕХНОЛОГИЯ
КОМПОНЕНТЫ
БИЗНЕС - ПЛАН
ФОТОГРАФИИ
ВИДЕО
E-MAIL
Оборудование для
производства полистирольного пенопласта
Оборудование для
производства черепицы
Оборудование по
переработке автошин

ПЕНОИЗОЛ

Мы предлагаем оборудование для производства теплоизоляционного материала – пеноизола (пористого пенопласта). Это оборудование идеально подходит как для малого бизнеса так и для больших производственных мощностей. На этом оборудовании можно выпускать не только пеноизол, но и другие виды поропластов из других смол, к примеру юнипор.

Пеноизол (юнипор), относится к новому поколению карбомидных теплоизоляционных пенопластов (поропластов).

Что это за материалы? Чем отличаются от других? Прежде всего тем, что обладают высокими теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мС), низкой плотностью (8-25 кг/куб.м), большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, доступностью, дешевизной. Плита пеноизола (юнипора) толщиной 5 см с жесткой наружной облицовкой по теплопроводности соответствует 90-100 см. кирпичной кладки.

Эти материалы, сильно отличается от своего предшественника мипоры, потому как обладает улучшенными физико-механическими, экологическими и эксплуатационными характеристиками. Изготавливается пеноизол (юнипор) беспрессовым способом и без термической обработки из пенообразующего состава, который включает в себя полимерную (карбамидоформальдегидную) смолу, пенообразователь, катализатор отверждения (кислоту), также можно добавлять модификаторы, улучшающие физико-механические характеристики. В качестве исходного сырья применяют дешевые недефицитные компоненты, производимые в Российской Федерации.

Пеноизол (юнипор) может изготавливаться непосредственно на строительной площадке, что позволяет исключить дорогостоящие транспортные расходы и потери материала при перевозках. Из него можно изготавливать плиты (блоки) заданной толщины или заливать в пустотелые профили трехслойных ограждающих конструкций, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях.

В конструкциях, заполненных пеноизолом (юнипором), даже при наличии трещин во внешней стене опасность проникновения влаги в помещение исключается. Даже при большом скоплении влаги на границе раздела внутренней поверхности внешней стены и утеплителя, несмотря на свою открытопористую структуру, пеноизол (юнипор) не пропускает влагу внутрь помещения, что препятствует повышению влажности в помещении и конденсации влаги на внутренних стенах здания. Стоек к действию большинства агрессивных сред, органических растворителей, грибков и микроорганизмов.

Первоначальное отверждение пеноизола (юнипора) происходит за 15-20 минут после выхода вспененной композиции из пеноформирующего рукава, последующее же отверждение - в течение 3-4 часов. За это время материал становится упругим. Окончательное отверждение и сушка пеноизола (юнипора) занимают 1,5-3 дня, в зависимости от температуры окружающей среды.

Благодаря этим преимуществам в конечном счете обеспечивается низкая стоимость конструкции при сравнительно высоком качестве теплоизоляции и примерно в 4 раза сокращаются сроки выполнения работ.

Особенно перспективно использовать пеноизол (юнипор) при строительстве 1-2-этажных сооружений типа ангаров, боксов, крытых площадок, при утеплении складов, гаражей, дач, при текущем и капитальном ремонте жилых и производственных зданий и сооружений, например, для изоляции крыш, стен, перекрытий полов, в кровельных и стеновых панелях с деревянным или металлическим каркасом с ограждающими обшивками, в сборно-разборных сооружениях, в звукоизолирующих перегородках, для изоляции трубопроводов, овощехранилищ, промышленных холодильников и т.д.

На основе экспериментальных данных, полученных при испытаниях на долговечность, и опыта эксплуатации аналогичных полимерных материалов в гражданском строительстве можно гарантировать, что прогнозируемый срок службы пеноизола (юнипора) для вертикальных конструкций сооружений составит как минимум 35 лет. (Что нельзя сказать, к примеру, о минвате).

Отсутствие способности к развитию стабильного процесса горения при испытании, к самостоятельному горению после отключения источника зажигания и к образованию расплава при горении свидетельствует о пониженной пожарной опасности пеноизола (юнипора).

Испытания пеноизола (юнипора) на токсичность показали, что после завершения процесса полимеризации и начального этапа сушки пенопласта выделение свободного формальдегида не превышает нормы ПДК.

Связывание формальдегида также можно осуществлять нанесением на поверхность высушенного пеноизола (юнипора) защитного покрытия из жидкого стекла. Оно же одновременно является и гидроизолирующим покрытием, служащим для предотвращения проникновения влаги в его открытые поры.

Таким образом, проведенный комплекс работ по созданию экологически безопасного нового поколения карбомидно-формальдегидного пенопласта позволил рекомендовать его для реализации не только на территории Российской Федерации, но и стран CHГ в качестве материала для тепловой изоляции в виде среднего слоя ограждающих конструкций в жилом и промышленном строительстве.

По своим физико-механическим показателям пенопласт отвечает следующим требованиям (см. таблицу).

Показатели
Единица измерения
Значение
Плотность
кг/м3
8-25
Теплопроводность
Вт/м . С
0,035-0,047
Предел прочности при сжа-тии (при 10-процентной линейной деформации)
кг/см2
0,07-0,5
при изгибе
кг/см2
0,10-0,25
при растяжении
кг/см2
0,05-0,08
Водопоглощение за 24 часа (по массе)
%
10,5-20,0
Влажность (по массе)
%
5,0-14,5
Диапазон рабочих температур
oС
от минус 50
до плюс 120
Продолжительность самостоятельного горения
сек
0
Группа горючести
 
не ниже Г2(трудногорючий)
Группа воспламеняемости
 
не ниже В2(умеренно воспламеняемый)
Группа дымообразующей способности
 
не ниже Д1 (с малой дымообразующей снособностью 160 гк/ кв.м)

ООО "Южно-Уральская Промышленная Компания"

Наш адрес:

Оренбургская обл., г. Орск 462430 а/я 32
тел. (3537) 44-75-76;
        (3537) 44-75-74
e-mail: uc@uralcompany.ru

Используются технологии uCoz